装载机Frigel

RCM——RCD

注射成型用微凝胶

单区和双区温度控制单元,结合水冷式冷水机组和增压泵。

微凝胶是专为“减少循环冷却时间”而设计的一种超紧凑的模具冷却装置。将水冷式冷水机组与一个或两个高流量增压泵、带有加热元件的温度控制器和一个自由冷却阀组合在一起。与成型机数字同步,可以研究和记录每个区域的最佳流量和温度设置,以最小的循环冷却时间优化产品质量。

注射成型便携式冷水机
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正确的
优势 特性 应用领域 其他的解决方案

优势

提高注塑生产效率

  • 循环时间减少50%。

  • 智能利用能耗。

  • 自动自由冷却,节能高效。

  • 自动排水的模子。

  • 网络监控界面。

  • 温度,流量和压力数字读数(IN/OUT)。

特性

同步控制

  • 50多个型号:MONO或DUO(一个或两个温度区)。

  • 宽温度范围:-5至90°C±0.2°C(23至194°F±0.5°F)。

  • 制冷量:5 - 200kw(1.5 - 30吨)。

  • 加热能力:6 ~ 96 kW。

  • 每区域增压泵:从1到50立方米/小时(5到220加仑/分钟)-变频器(VFD)可选。

应用领域

微凝胶注塑成型为您的行业

塑料

塑料和橡胶

工艺同步冷却:塑料行业的创新

  • 减少冷却时间。
  • 更好的模压组件质量。
  • 完美的重复性,降低成本和对环境的影响。
冷却过程铸造

冷却过程

金属

  • 减少循环时间。
  • 降低运行成本,降低能耗,水和维护。
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